Montmorillonite Split Nano Colloid Mill

dispersore di Montmorillonite, mulino colloide ad alta argilla, mulino colloide ultra ad alta velocità, dispersore concavo convesso del suolo dell'asta

La montmorillonite è un tipo di medicina animale che si è evoluta dalla medicina umana alla medicina animale, ha un effetto antidiarroico sugli animali ed è sicura ed ecologica. La montmorillonite proviene dalla natura e vi ritorna, non danneggia la natura ed è una sostanza rispettosa dell'ambiente. Montmorillonite è un nanomateriale naturale stratificato del silicato con uno spessore di solo 1 nm per strato, piccole particelle e una grande superficie specifica.

Dopo aver raggiunto il nanoscale, i materiali esporranno gli effetti del nanoscale, In termini di particelle microscopiche dimensionali zero, quando la dimensione delle particelle raggiunge il nanoscale, il suo effetto di agglomerazione aumenta significativamente e l'attrazione reciproca delle particelle all'interno dell'agglomerazione aumenta anche significativamente, rendendo la dispersione più difficile. I dispersori tradizionali trovano difficile disperdere uniformemente montmorillonite di nanoscala. Il nuovo processo è quello di utilizzare il dispersore montmorillonite e il dispersore ad alta cesoia XMD2000 serie per la macinazione e la dispersione.

La velocità di rotazione ultra elevata e la velocità di taglio super elevata sono cruciali per ottenere sospensioni ultrafini. Secondo i requisiti speciali di alcune industrie, Taicang Xide ha sviluppato la serie XMD2000 sulla base di XM2000. La sua velocità di taglio può superare 18000 giri/min e la velocità del rotore può raggiungere 51 m/s. All'interno di questa gamma di velocità, la turbolenza causata dalle forze di taglio combinate con motori appositamente sviluppati può ridurre la gamma di dimensioni delle particelle al livello del nanometro. La forza di taglio del dispersore di montmorillonite è più forte e la distribuzione delle dimensioni delle particelle della lozione è più stretta.

Confronto tra i prodotti della serie XMD2000 e i dispositivi tradizionaliI dispositivi tradizionali richiedono un processo di dispersione di 8 ore, mentre i dispositivi XMD2000 possono completarlo in 1 ora, rendendolo più efficiente e a risparmio energetico.

La velocità di agitazione delle apparecchiature tradizionali è diverse decine di giri al minuto e la velocità con funzione di dispersione è anche entro 1500 giri al minuto, mentre la serie XMD2000 può raggiungere 10000-18000 giri al minuto, che è ancora più veloce. La forza di taglio generata dalla velocità lineare ultra-elevata affina e disperde istantaneamente il materiale, con conseguente prodotti di qualità superiore.

Confronto tra XMD2000 serie e dispositivi simili

Problemi di riscaldamento. Durante la lavorazione di apparecchiature simili, quando materiali ad alta viscosità entrano nella cavità, l'effetto di trasporto è scarso a causa dell'alta contropressione, con conseguente permanenza dei materiali nella cavità dell'apparecchiatura per troppo tempo e causando un forte riscaldamento. L'attrezzatura della serie XMD2000 riduce la resistenza alla contropressione, migliora la capacità di trasporto, riduce il tempo di permanenza e riduce il riscaldamento del materiale garantendo al contempo l'efficacia.

Dispersione di taglio multidirezionale multistrato. La struttura dei componenti quali lo statore e il rotore di attrezzature simili è singola e la struttura multi-livello e multistrato è solo una semplice elaborazione ripetitiva. La stessa struttura della scanalatura del dente è incline al cortocircuito dei materiali biologici che passano attraverso la camera di lavoro senza dispersione. Lo statore e la struttura del rotore della serie XMD000 adotta il concetto di taglio multi-direzionale multistrato. La struttura prefabbricata consente di tagliare e disperdere i materiali in direzioni diverse, eliminando i cortocircuiti e ottenendo una dispersione ultrafine più approfondita.

La macchina di macinazione e dispersione è un prodotto high-tech composto da macchine di macinazione e dispersione colloide.

Il primo livello è costituito da sporgenze e scanalature a tre livelli con una precisione crescente. Lo statore può essere regolato all'infinito alla distanza desiderata tra i rotori. Sotto turbolenza fluida potenziata. La scanalatura può cambiare direzione ad ogni livello.
La seconda fase è composta da uno statore. Il design della testa dispersiva inoltre soddisfa efficacemente le esigenze di sostanze con diverse viscosità e dimensioni delle particelle. La differenza nella progettazione dello statore e del rotore (testa emulsionante) tra macchine online e macchine a lotti è dovuta principalmente ai requisiti per le prestazioni di trasporto. È particolarmente importante notare che la differenza tra precisione grossolana, precisione media, precisione fine e altri tipi di teste di lavoro non è solo la disposizione dei denti rotori specificati, ma anche una differenza importante nelle caratteristiche geometriche delle diverse teste di lavoro. La larghezza della scanalatura e altre caratteristiche geometriche possono alterare le diverse funzioni delle teste di lavoro dello statore e del rotore.

Di seguito è riportato un modello di tabella di riferimento:

Montmorillonite Split Nano Colloid Mill